L-RTM工藝介紹

L-RTM工藝主要原理為首先在模腔中鋪放好按性能和結構要求設計好的增強材料預成型體，采用真空負壓將專用低粘度樹脂體系注入閉合模腔，模具具有周邊吸盤區密封和緊固以及注射，從抽氣系統以保證樹脂流動順暢并排出模腔中的全部氣體和徹底浸潤纖維，來成型復合材料構件。

L-RTM的特征

標準L-RTM的陰陽模都有金屬框架加強，確保模具不受變形等影響，保證模具精度。

樹脂通過模具的真空負壓吸入。

樹脂由注射口注入，向中心抽氣口流動。

L-RTM的優點

成型環境較手糊作業更整潔、揮發物少、操作更可控。

L-RTM產品內外表面光滑。

尺寸控制精度高。

生產效率高。

質量穩定性好。

L-RTM工藝過程

機艙罩的設計及制造相對較為復雜，由于需要與主機配合，外形結構復雜，項目在產品制造過程中，從材料選擇、制造工序、模具制造、產品生產等各個方面進行綜合分析，在工藝方面采用L-RTM工藝，更適宜于機艙罩這一大型異型產品的生產工藝方法，減少揮發性有機物排放，擴大可用原材料范圍，有效降低加工成本，得到兩面光潔的產品，提升了企業技術水平，使企業市場競爭力得到增強。

機艙罩作為大型風力發電機組的重要部件，現行主要工藝為：

針對風力發電機機艙罩的使用要求和結構特點，采取獨立研發形式進行，創新的在機艙罩這一大型異型復合材料的模具結構中使用到全組合結構，優化了產品外形設計，使產品最終結構得到有效簡化，使顧客滿意度得到提高。在產品制造過程中選用L-RTM工藝方法，降低材料消耗，減少加工工作量，從而提高該產品的生產效率（班產量），降低生產成本。